影响陶土在再生胶制品中补强效果的因素

陶土是再生胶制品生产中用量最大的硅酸盐类填料，可以提高压出物黏度与表面光滑程度，增加胶料挺性、降低收缩；合理使用陶土既可以降低再生胶制品成本，又能够改进胶料工艺性能。那么是不是就意味着再生胶制品中陶土用量越多越好呢？大量使用会不会降低胶料机械强度，陶土在再生胶中是否有补强作用；如果有，补强效果与哪些因素有关HYL30Y9Y1J？

1.陶土在再生胶制品中有一定的补强作用

再生胶制品行业用到的陶土一般由自然风化的高纯度母岩原料经干法或湿法加工而成，在胶料中的补强效果比碳酸钙好，属于半补强性矿物填料。橡胶用陶土通常分为三类：硬质陶土、软质陶土和经表面活化处理的活性陶土，其中硬质陶土在再生胶中的补强效果良好，活性陶土补强效果更好。

2.陶土在再生胶制品中补强效果的影响因素

在实际生产中，产品结构、粒径、表面性质以及用量会影响陶土在再生胶中的补强效果。

①陶土结构：内部结构呈粗粒径球状聚集体的陶土在再生胶制品中的补强效果差；反之陶土结构呈细粒子不规格聚集体时，陶土在再生胶中的补强效果更强。

②陶土粒径：粒径越小，补强效果越显著。

③陶土表面性质：陶土表面活性越高，在再生胶中的补强效果越好。在实际生产中，再生胶制品厂家为进一步提高再生胶的拉伸强度、定伸应力、耐压缩永久变形性能等，通常使用水玻璃、硬脂酸或硅烷偶联剂对陶土表面进行活化处理。

使用硅烷偶联剂改性后的陶土用于再生胶制品生产中，可以明显提高胶料的硬度、拉伸强度、扯断伸长率等指标；经十八烷胺乙酸酯活化处理后的改性陶土用于再生胶制品中，可以降低再生胶硫化胶压缩拉伸永久变形。

硬质陶土可以提高再生胶定伸应力、拉伸强度、耐磨性和硬度，软质陶土可以作为填充剂改进胶料工艺性能、降低成本；硅烷改性陶土在再生胶中的补强效果更好，可以显著提高胶料拉伸强度、定伸硬度，提高胶料耐压缩永久变形。

再生胶制品生产过程中使用陶土时，一定要根据实际需求，结合陶土的结构、粒径、表面活性合理选择陶土，合理确定陶土在再生胶制品中的用量，争取达到改善工艺性能、提高物理机械强度、降低原料成本的多重作用。