如何判断再生胶混炼胶中配合剂是否均匀分散

使用再生胶生产橡胶制品时，再生胶混炼胶质量直接影响制品使用性能和使用寿命，配合剂在胶料中均匀分散则是保证再生胶混炼胶质量的基础。那么在实际生产中，橡胶制品厂家如何在混炼结束后判断配合剂是否在胶料中均匀分散呢？简单的目测是否可以准确判断配合剂在再生胶混炼胶中的分散程度HYL8Y10Y1J？

1.目测法判断配合剂在再生胶混炼胶中的分散程度

判断配合剂在再生胶混炼胶中的分散程度，最简单的就是目测法，通常检查再生胶混炼胶断面的光泽程度、表面是否含有结聚粗粒等，技术人员在此过程中可以借助放大镜、或将再生胶混炼胶试样拉伸。目测时发现分散不良聚集而成的粗粒子后需要将其挑出，再判断是哪种配合剂造成的。

一般情况下，挑出来的粗粒子中加入盐酸之后慢慢溶解的多为氧化锌，边发泡边溶解的是碳酸钙或碳酸镁，不溶的多为陶土、白炭黑或硫酸钡。

2.显微镜判断配合剂在再生胶混炼胶中的分散程度

目测法判断再生胶混炼胶中配合剂是否均匀分散方法简单，但只能看到hb再生胶混炼胶表面或剖面处的配合剂分散情况，无法更加深入了解。这时橡胶制品厂家就需要借助显微镜来观察混炼胶中配合剂的分散情况。

使用显微镜检查再生胶混炼胶中配合剂的分散程度时，显微镜下的切面如果表面细致、无任何结团地方就代表配合剂在胶料中均匀分散；光学显微镜下再生胶混炼胶中炭黑如果大量聚集就会在混炼胶切片中看到黑色凝块，典型的分散不良；X射线显微镜中可以观察到氧化锌、碳酸钙等分解配合剂的结团粒子。

炭黑是再生胶制品生产过程中最常用的补强剂，不同种类的炭黑结团在显微镜下的颜色不同，比如天然气炭黑为黑褐色、乙炔炭黑为灰褐色、灯烟炭黑为灰色、热裂法炭黑呈浅灰蓝色。

使用再生胶生产橡胶制品时，再生胶混炼胶中配合剂分散不良严重影响混炼胶质量，橡胶制品厂家可以通过目测法初步判断配合剂在再生胶混炼胶中的分散情况，必要时使用显微镜作进一步观察，最终对不符合标准的混炼胶进行返炼等工序，提高再生胶制品质量。