丁腈再生胶制品选择增塑剂需要考虑的四个因素

丁腈再生胶耐油性能优异，可单独使用或与丁腈橡胶、氯丁橡胶等并用生产耐油、耐磨橡胶制品，有效降低原料成本。使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，合理使用增塑剂可以进一步改善胶料可塑性、流动性，便于压延、压出等成型操作。丁腈再生胶制品常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯等，选择增塑剂时需要考虑以下四点。

1.设计丁腈再生胶制品配方需要考虑增塑剂对硫化胶机械性能的影响

随着增塑剂用量的增大，丁腈再生胶硫化胶的抗张强度、定伸强度以及硬度等都有不同程度的下降，而伸长率和弹性有所提高。各类增塑剂中，磷酸酯类增塑剂可以使丁腈再生胶硫化胶具有较好的抗张强度和定伸强度，比如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯等，其次是脂肪族二盐基酸酯类如癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯等，但后者会降低硬度。

聚酯类增塑剂对丁腈再生胶硫化胶性能有良好影响，如使硫化胶压缩变形小，但弹回率较差。

2.设计丁腈再生胶制品配方需要考虑增塑剂对硫化胶耐热、耐寒性的影响

使用丁腈再生胶生产橡胶制品时，硫化胶耐热性、耐寒性与增塑剂品种有直接关系。邻苯二甲酸环己酯（DCHP）、磷酸三甲苯酯（TCP）、邻苯二酸丁苄酯（BBP）等增塑剂分子中存在环状结构，在橡胶中阻碍了橡胶大分子运动，使橡胶的耐寒性显著降低；癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯等具有次甲基直链结构的脂肪酸酯类可以赋予丁腈再生胶硫化胶更好地耐寒性。在实际生产中，增塑剂分子结构中支链较多，丁腈再生胶硫化胶耐寒效果越差。

使用丁腈再生胶生产耐热橡胶制品时，建议使用聚酯类增塑剂或磷酸三甲苯酯、间苯三甲酸三辛酯（TOT）等高沸点、低发挥性增塑剂。若同时也要求有较好的耐寒性，可与耐寒性增塑剂并用。需要注意的是，不同丙烯腈含量的丁腈再生胶HYL13Y3YES与耐寒性增塑剂的相溶性也不相同，己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯以及二乙酸二癸酯（DPA）等耐寒性增塑剂在各种丁腈橡胶中的相溶性差别较大，特别是与高丙烯腈含量丁腈橡胶、丁腈再生胶的相溶性较差，容易出现渗出现象。

丁腈再生胶制品选择橡胶增塑剂时，橡胶制品厂家还需要充分考虑增塑剂对丁腈再生胶硫化胶耐油性的影响以及增塑剂自身的渗出性，明天小编继续与您讨论。