常见次磺酰胺类促进剂在再生胶制品中的应用技巧

使用再生胶降低橡胶制品成本时，选择合适品种的硫化促进剂可有效缩短硫化时间、降低硫化温度。促进剂按照化学结构可分为噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂、秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐促进剂、呱类促进剂等。其中次磺酰胺类促进剂焦烧时间长，硫化起步快，硫化平坦性好，硫化胶性能优良，因此再生胶制品常用次磺酰胺类促进剂。

次磺酰胺类促进剂是一种用作硫化促进剂的苯并噻唑次磺酰胺类化合物，常见的有促进剂NZ、CZ、DZ、NOBS等。

1.促进剂CZ在再生胶制品中的应用

促进剂CZ是天然胶、合成胶与再生胶制品生产常用的迟延性促进剂，兼具良好的抗焦烧性能和硫化速率快的优势，一般在138℃以上的硫化温度下作用很强。促进剂CZ常配合使用氧化锌与硬脂酸；使用促进剂TMTD、TMTD、PZ、D或其他碱性促进剂作用助促进剂，或者使用促进剂M、DM活化；乙丙再生胶、丁腈再生胶、丁基再生胶等与相应原胶并用生产橡胶制品时使用促进剂CZ与上述配合剂配合，可有效提高硫化胶的定伸应力与拉伸强度。

2.促进剂DZ在再生胶制品中的应用

促进剂DZ是次磺酰胺类促进剂中焦烧时间最长的产品，适用于油炉法炭黑高填充量的胶料、丁二烯橡胶和以再生橡胶HYL3Y1YES为主的胶料，一般与硫黄搭配使用。使用促进剂DZ的再生胶硫化胶具有良好的力学性能和动态性能，弹性、定伸应力高，可以改善再生胶与镀黄铜钢丝帘线的黏合。使用再生胶生产轮胎、翻胎、输送带、减震制品时可使用促进剂DZ。

3.促进剂NOBS在再生胶制品中的应用

促进剂NOBS同样属于迟延性促进剂，焦烧时间较长，操作安全性好，硫化平坦性好；因此促进剂NOBS既可以作为主促进剂使用，又能够作为助促进剂改善再生胶焦烧性能，尤其是使用细粒子碱性炉法炭黑补强的再生胶制品，硫化胶力学性能好、耐老化性能好，易分散、不喷霜。使用再生胶生产轮胎内外胎、胶鞋、胶带、电线电缆外皮等可使用促进剂NOBS。

再生胶制品生产中用到的次磺酰胺类促进剂还有促进剂NS、促进剂DS、促进剂AZ、促进剂OTOS等，后期小编将继续与您分享相关问题。