生产高硬度再生胶胶板如何调节胶料硬度

胶板是以橡胶为主体原料加工而成的片状橡胶制品，具有较高的硬度、物理机械性能。再生胶是以废旧橡胶制品为原料加工而成的具有一定弹性和可塑度的制品，在实际生产中全部使用再生胶或掺用再生胶生产橡胶板可降低生产成本，改善加工性能。那么在生产中如何提高再生胶板胶料的硬度呢？

橡胶硬度是橡胶抵抗外力不变形的能力，常用邵氏硬度表示。胶料的硬度与胶种、配合剂有关，下面为调节配方设计提高胶料的硬度。

1.调整硫化体系

交联密度增加，硫化胶硬度不断增加，调节再生胶板胶料硬度可通过调节交联密度，提高硬度。适当增加硫磺的使用量，或使用活性较高的促进剂，增加胶料密度，从而提高再生胶胶板的硬度。

2.调整补强填充体系

填料在再生胶胶板中不仅可以增加容积降低生产成本，还能改善硫化胶性能。不同种类的填料对再生胶制品硬度影响不同，结构高、粒径小、活性大的填料可以提高再生胶胶板的硬度。炭黑可作为再生胶的补强填充剂使胶板的硬度发生改变，在再生胶胶板中可使用硬质炭黑提高胶料的硬度。

3.调整软化增塑体系

软化增塑剂可增加胶料的塑性，改善柔韧性，减小高分子之间的作用力。适当减小软化剂HY11S8J2L的用量，从而降低胶料的软化效果，提高胶料的硬度。

提高橡胶制品硬度方法很多，橡胶制品厂家在生产中硬质胶板中可适当添加胶粉，橡胶/再生胶与胶粉并用可提高胶料的硬度，还可降低生产成本。在实际生产中根据选用胶种、胶板性能合理设计配方，使胶板硬度达到需求。