耐油胶靴胶料选择及配方设计技巧

耐油胶靴是以耐油橡胶为主要原料加工而成的，适用于各类油脂类作业场所使用。耐油胶靴需要有较好的耐油性、耐磨性、扯断伸长率、防滑性等。丁腈橡胶耐油性好，是生产耐油橡胶制品的首选原料，除了丁腈橡胶还有哪些橡胶可以生产耐油胶靴呢？配方又该如何设计呢？

1.胶料选择

因为耐油胶靴使用环境不同，因此要选用与油液介质溶解度参数悬殊的橡胶。丁腈橡胶耐油性好，是生产胶靴的首选原料，但其耐低温性能差、耐臭氧性差、手感弹性稍低。

丁腈再生胶具有良好的耐油性、手感弹性好、拉伸强度大、可塑度高等特点。丁腈橡胶与丁腈再生胶HY29S4J2L并用可提高耐油胶靴性能，还能改善加工工艺，降低生产成本。

氯丁橡胶耐热、耐油、耐老化、耐酸碱性能好，丁腈再生胶可与氯丁橡胶并用生产，生产的胶靴耐油性能好、还具有较好的物理机械性能和较好的贴合成型工艺。

2.配合剂选择

①硫化体系 丁腈橡胶/再生胶并用可一般选用硫磺硫化体系，提高胶料的耐老化、机械性能等。氯丁橡胶为主体胶料时选择氧化锌加氧化镁硫化体系。橡胶的耐油效果与硫化程度有关，硫化程度越高，交联密度越高，橡胶的耐油效果也越好。

②补强填充体系 补强剂多选用炭黑，提高耐油胶靴的耐磨性、扯断伸长率、扯断强度等。选用碳酸钙、陶土为填充剂，可适当多加，有助于增加胶料容积，减少生胶用量，降低原料成本。

③软化体系 选用二丁酯或二辛脂为主的软化剂，和固体古马隆或松焦油并用作为软化体系，改善硫化胶柔韧性、撕裂强度、耐屈挠龟裂性，提高橡胶制品的弹性、耐屈挠性。

橡胶制品厂家在生产耐油胶靴时，可根据制品的使用环境，合理选择胶料，合理选择配合剂，在保证质量的前提下，降低生产成本。后期与大家一起分享耐油胶靴的适用配方。