碳酸钙在再生胶胶管中的应用技巧

碳酸钙主要是由石灰石加工而成的，是橡胶工业中主要填充剂之一。碳酸钙适量填充在再生胶胶管中可改善加工工艺，改善胶料性能，有效的降低生产成本。碳酸钙用量过多会对胶管的性能、工艺有影响，下面和大家分享一下碳酸钙在rujiao再生胶胶管中的应用技巧。

1.碳酸钙用量对橡胶制品的影响

在橡胶制品中适当增加碳酸钙，可增加橡胶制品的体积，减少橡胶的用量，从而降低原料成本；提高胶料的机械性能；改善加工工艺。碳酸钙HYS2J12L用量过多，会造成制品的拉伸强度强度、撕裂强度、耐磨性能降低，影响硫化速度，造成喷霜现象。

2.合理使用碳酸钙提高胶管性能

再生胶胶管生产中可选择轻质碳酸钙为填充剂，轻钙在胶料中的分散性好，有半补强作用，可提高胶管的机械强度，改善加工工艺，不影响硫化速度，降低生产成本。

再生胶胶管生产中可选用活性碳酸钙作为补强填充剂，活性碳酸钙比普通碳酸钙分散性好，适量的加入活性碳酸钙，可提高胶料的扯断伸长率、耐磨性、弹性、耐老化性等，加快硫化速率，改善加工工艺。

橡胶制品厂家在生产再生胶胶管时，要严格控制碳酸钙的用量，过量使用碳酸钙会造成胶管胶料的机械性能下降，加快老化，加快硫化速度，容易造成焦烧，增加生产成本，橡胶制品厂家在选择碳酸钙时，要合理控制使用量。橡胶制品的指标会随着碳酸钙用量的增加而提高，达到一定程度，制品的指标会随着碳酸钙用量的增加而降低，因此要合理设计其用量，不能盲目添加。