再生胶过氧化物硫化体系特点与使用技巧

使用再生胶生产橡胶制品时一般采用硫磺硫化体系，而“硫化”一词就是由硫磺作为胶料中的交联剂而得名；现在随着再生胶制品生产技术的不断发展，很多橡胶制品都开始过氧化物硫化体系硫化。那么过氧化物硫化体系和硫磺硫化体系哪个好呢？又有什么区别HYL24Y1YYB？

硫磺硫化体系小编不再详细阐述，我们先来了解一下过氧化物硫化体系在再生胶中的作用原理：过氧化物与再生胶胶料共热时均裂产生烷氧自由基之后，通过烷氧自由基加成反应夺取聚合物链上的α-亚甲基活泼氢进行交联反应，在反应过程中形成C-C交联键。

与硫磺硫化体系相比，使用过氧化物硫化的再生胶制品配方简单，可以使用较高的加工温度而提高硫化效率，过氧化物硫化过后的再生胶胶料在高温下具有良好的压缩变形性，耐热性好、耐萃取性好，生产过程中无返原现象、制品表面基本上不会发生喷霜问题。不过采取过氧化物硫化体系硫化的再生胶制品的耐磨性和动态性较差，需要采取一定的措施克服。

为了改善过氧化物硫化体系再生胶胶料的耐磨性能，提高zsj过氧化物硫化效率，可以在hy再生胶过氧化物硫化体系中添加一些具有自由基聚合性能的多官能单体，该种物质还可以降低过氧化物分解温度、保持再生胶硫化胶良好的性能。

再生胶制品中丁基再生胶制品、三元乙丙再生胶制品使用过氧化物硫化体系硫化的较多，尤其是对拉伸强度和抗撕裂性能要求不是很高的再生胶制品。工业上常用的过氧化物有二酰基过氧化物、叔烷基过氧酸酯、烷基氢过氧化物、二烷基过氧化物和二烷基过氧缩酮，以过氧化二异丙苯（DCP）、过氧化苯甲酰（BPO）等最常见。

过氧化物硫化体系和硫磺硫化体系各有各的优缺点，再生胶制品厂家在选择硫化体系的时候要根据实际情况谨慎选择。鸿运再生胶有专业的橡胶工程师可以免费设计再生胶制品配方、优化配方。