增加再生胶制品摩擦力的方法

再生胶制品由于使用途不同，对于摩擦性能的需求也不一样，比如密封件需要很小的摩擦力，而橡胶塞、输送带、制动阀、摩擦块等又要求必须具有很大的摩擦系数。以轮胎为例，在行车过程中摩擦性能的好坏直接关系到行车安全。那么影响再生胶制品摩擦性能的因素有哪些？又该如何提高对摩擦性能要求很高的再生胶制品所受的摩擦力呢HYL5Y12YYQ？

再生胶制品在使用中，常见粘附摩擦和滞后摩擦，当再生胶制品与硬质接触面（如玻璃）接触时，就会产生粘附摩擦；与粗糙的表面（如凹凸不平的路面）就会形成滞后摩擦。影响再生胶制品与接触面之间的摩擦力大小的因素有很多，主要包括接触面光滑程度、滚动速率、垂直压力、环境温度等。不过再生胶制品自身具备的摩擦系数大小直接影响再生胶与接触面所受的摩擦力。

在实际的生产与使用过程中，再生胶胶料自身硬度的大小直接影响制品的摩擦性能，胶料内部胶料密度降低，摩擦力就会增大；再生胶拉伸强度越大，摩擦性能越好。为了提高再生胶制品的摩擦力，可以通过合理的化工助剂配合降低再生胶胶料内部的交联密度，可以增加hy再生胶制品表面与接触面的接触面积，或是添加粒径较大、表面发涩的填充剂改性剂比如胶粉提高再生胶制品的摩擦性能，还可以在再生胶制品中添加适量的纤维或是膨胀剂等。比如使用再生胶生产用于玻璃制品的zsj橡胶塞，为了提高摩擦力，可以在再生胶胶塞中并用使用的丁腈胶粉或是使用遇水膨胀助剂。

河北鸿运再生胶厂的120目黑白丁腈胶粉产品具有良好的耐磨防滑性能，耐油、耐热、耐寒、耐溶剂，可以用于橡塑改性，显著提高各种橡塑制品的加工性能、物理性能以及化学稳定性。