掺用轮胎胶粉的埋线吸引胶管中层胶配方1

天然橡胶、丁苯橡胶是生产普通埋线吸引胶管的主要原料，适量使用再生胶可以降低原料成本，合理填充轮胎胶粉可以进一步降低原料成本。在实际生产中，天然胶/再生胶并用胶料中填充轮胎胶粉制备埋线吸引胶管中层胶既可以保证产品质量，又能够有效降低原料成本与生产能耗。

1.埋线吸引胶管中层胶参考配方

（1）不含轮胎胶粉的埋线胶管中层胶配方：天然橡胶（SMR 20） 40份，充油丁苯橡胶（SBR 1707）60份，再生胶 220份，硫化剂 2.9份，促进剂 1.9份，氧化锌 5份，硬脂酸 2.5份，防老剂 1.5份，炭黑 55份，轻钙 100份，软化剂 11份，合计 499.8份。

（2）含轮胎胶粉的埋线胶管中层胶配方：天然橡胶（SMR 20） 100份，再生橡胶 250份，硫化剂 3.6份，促进剂 1.7份，氧化锌 5份，硬脂酸 2.5份，防老剂 1.5份，炭黑 40份，胶粉 200份，软化剂 29份；合计 633.3份。

2.含轮胎胶粉的埋线胶管中层胶配方设计

在天然胶/充油丁苯/再生胶制备的埋线胶管中层胶配方中使用轮胎胶粉时，轮胎胶粉用量需要控制在150-200份左右。添加HYL20Y7Y2Y轮胎胶粉后的中层胶可以不使用充油丁苯橡胶；如果配方中依旧含有一定比例的充油丁苯，适当减少轮胎胶粉用量。轮胎胶粉的加入会稀释硫化体系配合剂，需要适当增加硫化剂、促进剂用量；补强体系中适当减少补强剂、填充剂用量；适当增加软化剂用量，改善轮胎胶粉在胶料中的掺用效果。

3.埋线胶管中层胶用轮胎胶粉选择

使用轮胎胶粉降低埋线吸引胶管中层胶生产成本时，多寻找60-80目左右的轮胎胎面胶粉，掺用效果好，掺用量更大；合理控制胶粉用量，将整个配方含胶率控制在15-20%之间，吸引胶管中层胶物性指标可以更好地满足需求，更容易加工。

普通埋线胶管中层胶配方合理掺用轮胎胶粉既能保证产品质量、又可以有效降低原料成本。在普通埋线吸引胶管制备过程中，不仅中层胶可以使用轮胎胶粉，其他胶层同样可以添加一定比例的轮胎胶粉，用法用量与中层胶制备差异不大，后期小编有机会机械与您讨论。