胎面再生胶-环保橡胶助力法兰垫片降低成本

最近几个月各种橡胶辅料一直是涨价趋势，下游橡胶制品价格不仅没有涨价，还被需求企业要求在保证质量的前提下继续降低成本，胎面再生胶就成为了生产法兰垫片是一种新型替代材料。胎面再生胶采用废旧轮胎为主要原料，不仅具有良好的弹性和耐磨性能，可以适用于多种工业橡胶制品，还能有效降低废旧轮胎对环境的污染，属于环保新型橡胶材料。

使用胎面再生胶生产的法兰垫片受使用范围的影响，由于材质主要以天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为主，只能生产普通介质的法兰密封垫片，与采用天然橡胶生产的法兰垫片对比后可以发现，在保证质量的前提下成本呢可以降低15%-25%左右。这与选择的胎面再生胶有直接关系。部分对橡胶材质要求很高的产品需要采用符合环保要求（如RoHs、reach）的胎面再生胶。

鸿运再生胶免费提供胎面再生胶生产密封法兰垫片硫化参考配方，请先小试后再应用于生产：HY胎面再生胶30kg，1502丁苯橡胶2kg，标一天然橡胶2kg，N330炭黑1.5kg，轻质碳酸钙20kg，古马隆树脂1kg，机油4.5kg，石蜡0.4kg，硬脂酸0.6kg，氧化锌1.4kg；M促进剂0.2kg，DM促进剂0.15kg，TMTD促进剂0.05kg，硫磺0.55kg；硫化温度145-155℃，硫化时间根据厚度确定，一般每毫米30-45秒。

胎面再生胶的应用不仅局限于法兰垫片制造，还可以用于其他领域。例如减震垫、橡胶板、橡胶杂件等。胎面再生胶混炼过程中需注意密炼机温度不宜过高，密炼机温度越高，密炼时间越长，密炼胶拉伸强度会相应降低，硬度也会相应下降，上述情况在夏季情况下比较容易出现。部分企业为了提高产能55升密炼机加料到75公斤也是不可取的，密炼不充分也会影响混炼胶的物性指标，多加料反而得不偿失。

胎面再生胶作为一种新型环保橡胶材料，可以弥补我国天然橡胶资源不足，选择性能优异的YE3-8-21Y胎面再生胶注意品质检测，通过科学的炼胶方式和正确比例的辅料配比，可以生产出质量稳定成本更低的橡胶产品。随着环保意识的提高和HBHYZSJ再生胶技术的进步，胎面再生胶势必会在更多的工业橡胶产品中普及使用，助力中国橡胶企业开拓更加广阔的市场。