丁腈再生胶生产橡胶油封主要生产工艺

油封是橡胶密封制品中的一类重要产品，主要用于各种机器的旋转轴密封，防止润滑介质从旋转运动部分泄露出来，防止外部灰尘、泥沙等杂质混入其内部，一般以丁腈橡胶为主要原料。丁腈再生胶HYL14Y9YEE保留了丁腈原胶基本性能特点，耐油系数大，可直接替代一定比例丁腈橡胶生产橡胶油封，在保证产品质量的前提下降低成本。使用丁腈再生胶生产橡胶油封时，严格控制生产工艺，可以更好地保证产品质量。

1.丁腈再生胶生产油封—准备橡胶原辅料

使用丁腈再生胶生产油封时，首先需要对所用原材料进行质量检测，检测合格后按品种分类。理论上丁腈橡胶、丁腈再生胶需要切割整齐摆放不落地，分装配合剂使用称量工具准确称量。

2.丁腈再生胶生产油封—塑炼混炼工艺

丁腈再生胶油封生产中，塑炼、混炼工艺可根据厂家设备选择在开炼机或是密炼机中进行。混炼橡胶需要过滤；建议采用两段混炼，在胶料过滤后加入硫化剂，以防止胶料焦烧。

3.丁腈再生胶生产油封—骨架材料处理

丁腈再生胶生产油封所用的骨架材料需要提前进行处理，主要有以下几种方法：①骨架除油、碱处理→清洗→干燥→喷砂→浸入溶液洗净→干燥→浸涂胶粘剂；②骨架抛丸机除锈→溶液清洗→浸涂胶粘剂；③骨架蒸汽脱脂→酸洗→超声波磷化处理→浸涂胶粘剂；④骨架电镀电蚀处理，再表面涂处理剂。

4.丁腈再生胶生产油封—油封成型

丁腈再生胶油封生产中，将胶料进行回料出片后，制成一定宽、长、厚的条料成圈放入放入模腔。一般油封成型采用裁料机加工完成，生产量大的可使用预成型机。

5.丁腈再生胶生产油封—油封硫化

硫化是丁腈再生胶油封生产过程中最后一道主要工序，常用的硫化设备有翻板式平板硫化机硫化、抽真空平板机硫化、注压硫化。根据热源可选用蒸汽及电热平板硫化机硫化，温度为150-160℃。

以丁腈再生胶为主要原料生产油封，一定要根据油封技术要求选择合适的丁腈再生胶，必要时与丁腈原胶、氯丁橡胶并用，后期小编将继续与您分享相关问题。