耐热输送带擦胶掺用丁基再生胶配方和配方调整原则

耐热输送带，顾名思义需要胶料具有良好的耐热性，要求输送带在较高温度条件下使用时不易发生老化现象，一般以丁苯橡胶、氯丁橡胶或丁基橡胶为主要原料加工而成。丁基再生胶具备丁基橡胶基本性能特点，可与丁基橡胶并用生产耐热输送带。其中输送带擦胶的作用是将带芯帆布层黏合成一个整体，对胶料的黏合性、耐疲劳性有一定要求。

1.含丁基再生胶的耐热输送带擦胶参考配方

丁基橡胶 80份，丁基再生胶 40份，氧化锌 15份，硬脂酸 1份，炭黑N550 30份，陶土 15份，聚异丁烯 10份，石蜡油 10份，矿物油 10份，烷基酚醛树脂 5份，促进剂 TDEC 1份，促进剂DM 1.5份，促进剂TMTD 1份，硫磺 1份；合计：220.5份。

2.丁基橡胶/再生胶生产耐热橡胶制品配方配合要点

丁基橡胶化学不饱和度低，加上聚异丁烯链的不活泼性，赋予了丁基橡胶优异的耐热性。在实际生产中，丁基橡胶采用酚醛树脂硫化体系、对醌二肟硫化的硫化胶耐热性能更好，使用有效硫化体系、半有效硫化体系硫化的胶料耐热性优于普通硫磺丁基硫化胶。填料体系既要考虑填料性能需求，又要综合考虑成本，在丁基橡胶与氯化丁基橡胶中，炭黑比白色填料耐热。软化体系需要考虑软化剂的挥发性和高温下的稳定性。

3.含丁基再生胶的耐热输送带擦胶配方设计技巧

使用丁基再生胶替代一部分丁基橡胶生产耐热输送带擦胶时，一般建议选择与擦胶技术指标要求相近的再生胶产品，适当增加丁基再生胶用量。硫化体系可选择烷基酚醛树脂HYL10Y3YEE硫化、半有效硫磺硫化体系、有效硫磺硫化体系等，提高再生胶输送带擦胶耐热性。补强填充体系中可使用高耐磨炭黑或快压出炉黑，或者添加适量混气炭黑，适当增加胶料硬度，避免高温裂解。

使用丁基再生胶制备耐热输送带擦胶时，建议选择高温下挥发小、热分解温度高的软化剂，比如石蜡油、煤焦油、氯化石蜡、古马隆等，必要时将几种软化剂并用，提高输送带擦胶的耐热性和黏度。

在耐热输送带擦胶中使用丁基再生胶、适当调整配方可在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。在实际生产中，耐热输送带擦胶配方中还能够添加氯化丁基橡胶、氯化丁基再生胶等，后期小编与您详细讨论相关问题。