降低轮胎垫带原料成本的方式

轮胎垫带是以橡胶为主要原料加工而成的环形带，主要作用是保护内胎着合面不受轮辋磨损。在实际生产中，轮胎垫带一般以天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶为主要原料加工而成，使用碳酸钙等非补强填料可以降低生胶成本。由于橡胶填料在橡胶制品应用中的性能限制，大量填充填料并不是降低轮胎垫带原料成本的理想方式，又该如何降低垫带成本呢？

1.添加再生橡胶

轮胎垫带对耐屈挠性、耐老化性、抗撕裂性要求较高，要求具有良好的拉伸强度和较小压缩永久变形。天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶HYL21Y5Y2Y生产汽车轮胎垫带时，可适量使用再生胶，其中废轮胎加工而成的轮胎再生胶价格低，与上述橡胶相容性好，可以满足垫带胶基本性能需求，有效降低原料成本。

在实际生产中，轮胎胎面再生胶强度高、弹性好，耐屈挠、抗撕裂，更适合轮胎垫带生产。

2.添加再生胶粉

再生胶粉在橡胶制品生产中既可以作为主体原料使用，也可以作为填料添加到橡胶制品生产中。轮胎垫带添加适量的再生胶粉后，适当减少炭黑用量，加入少量流动剂和增粘剂，可在保证垫带胶物性需求的前提下降低原料成本，改善垫带成品柔软度。在实际生产中，60-80目的轮胎胶粉掺用效果好，可有效降低成本。

3.再生胶+橡胶粉

轮胎垫带生产中还可以将再生胶与再生胶粉并用，降低更多的原料成本。在实际生产中，以天然橡胶、丁苯橡胶为原料的橡胶垫带使用再生胶/橡胶粉降低成本时可添加少量顺丁橡胶，进一步改善胶料耐屈挠性。建议选择硫磺硫化体系，配合高耐磨炭黑和胺类防老剂，提高轮胎垫带机械强度和耐老化性能。适量增加无机填料用量，改善胶料耐热性、降低更多成本。

降低轮胎垫带生产成本，橡胶制品厂家既可以单独使用再生胶或再生胶粉，亦可以将再生胶与胶粉并用，部分产品还可以全部使用橡胶再生资源，后期小编将继续与您分享相关问题。