海绵再生胶制品填料体系选择

海绵橡胶密度小、弹性好、耐屈挠，可用于各领域的密封、减震、消音、隔热等。再生胶作为高价原料的替换原料，可单独使用或与原胶并用生产各类高、中、低档海绵制品，在保证产品质量的前提下显著降低原料成本。再生胶海绵制品生产过程中，选择合适的填料体系既可以改善海绵制品性能，又能够进一步降低原料成本。

1.海绵橡胶对填料的要求

海绵橡胶对橡胶填料的基本要求：密度小、分散性好、不使胶料硬化，能够调整胶料的可塑性、流动性，有利于海绵制品的发泡过程。在实际生产中，橡胶填料HYL26Y3Y2Y几乎不会影响发泡剂的分解温度和分解速率，但对海绵橡胶的强度、耐久性等性能的改善、加工性能的改善、微孔结构和分布是否均匀以及成本等方面都很重要。

2.再生胶海绵制品常用填料

使用再生胶生产海绵橡胶时，填料粒子的均匀分散可以促进孔坯的形成，直接影响再生胶海绵制品的发泡均匀性和制品表面外观。在实际生产中，分散性好的橡胶填料有半补强炭黑、易混槽黑和轻钙等，油膏作为填料时兼具软化作用。

3.填料应用方式与注意事项

设计海绵再生胶制品填料体系时，一般将几种填料并用，合理控制橡胶填料用量，避免海绵再生胶制品密度过大。在实际生产中，油膏用量过大会影响再生胶海绵制品品质；补强体系使用白炭黑、陶土或碳酸镁时应注意它们的分散性。

4.海绵再生胶制品填料选择技巧

在实际生产中，不同品种、颜色的海绵再生胶制品所用填料不同。一般白色乳胶再生胶制备浅色海绵制品时常用碳酸镁、陶土、轻钙或白炭黑，其中白炭黑补强效果好但价格高；碳酸镁、陶土有一定的补强作用，碳酸镁能够减少海绵胶料收缩；轻钙不具备补强性能但价格很低，用量过多会造成胶料收缩增大、力学强度下降。

使用三元乙丙再生胶生产海绵制品时多选择炭黑、中粒子热裂法炭黑、半补强炭黑或快压出炉黑，配合硬质陶土或滑石粉等。在实际生产中，乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁腈再生胶、丁基再生胶、乙丙再生胶等都可以用来生产海绵橡胶，橡胶填料体系的具体选择应根据实际需求决定，后期小编继续与您讨论相关问题。