如何降低三元乙丙再生胶制品的压缩永久变形

压缩永久变形是橡胶制品的重要指标之一，有些橡胶制品如密封制品，是在压缩状态下使用的，其耐压缩性能直接影响着制品的质量。三元乙丙再生胶常用于生产各种密封制品，如门窗密封条、汽车密封条等，压缩永久变形直接影响着制品的密封性能好坏，那么如何降低三元乙丙再生胶制品的压缩永久变形呢？

1.三元乙丙再生胶和三元乙丙橡胶并用

三元乙丙再生胶是橡胶、炭黑、配合剂的混合物，弹性不如三元乙丙橡胶，压缩永久变形较大。对于生产一些压缩永久变形性能较低的制品，可以与原胶并用来提高胶料的弹性与应变恢复性能。随着原胶并用的比例增大压缩永久变形随之减小，但并用太多就不能实现降低成本的目的，因此在保证制品性能的前提下，尽可能的减少原胶的用量。

2.合理设计三元乙丙再生胶制品的配方

三元乙丙再生胶制品可选用过氧化物硫化体系或硫磺硫化体系，过氧化物硫化体系形成的碳碳交联键能高于硫磺硫化体系所形成的多硫键和单硫键的键能，因此在较高的温度下，过氧化物硫化胶的压缩永久变形比硫磺硫化胶的要低。

炭黑是常用补强剂，在低压缩永久变形三元乙丙再生胶制品中可选择半补强炭黑。随着炭黑HY15S4J2L用量的增加，胶料的压缩永久变形增大，硬度也增大，但拉伸强度和扯断伸长率降低，因此在保证制品性能的前提下，炭黑的用量不宜过高。

防老剂RD对热和氧引起的老化防护效果好，常与防老剂MB并用来提高制品的耐老化性能，但使用量不宜过多，否则会使硫化胶的压缩永久变形增加。

三元乙丙再生胶的弹性和回弹性是保证胶料压缩永久变形的基础，适当添加原胶可以改善再生胶胶料的弹性。生产中可以通过调整硫化体系、炭黑、防老剂种类及用量降低压缩永久变形。