掺用轮胎再生胶生产自行车胎面胶注意事项

轮胎是使用天然胶和合成胶为原料加工而成的，轮胎再生胶的原料是废旧轮胎，因此轮胎再生胶与天然胶、顺丁橡胶有很好的相容性。在以天然胶、顺丁橡胶为原料的自行车胎面胶中，适当掺用轮胎再生胶，不仅可以提高胶料性能，还能降低生产成本。那么在加工过程中需要注意哪些事项呢？

1.注意掺用再生胶的自行车胎面胶的配合体系

（1）硫化体系：为了保证自行车胎面胶有良好的机械强度和耐磨性，可以选用硫磺做硫化剂，配合促进剂M、促进剂CZ等并用。硫化活性剂中使用氧化锌和硬脂酸，可以提高硫化速率、减少促进剂使用量；在掺用轮胎再生胶自行车胎面胶中适当增加氧化锌的用量，可以提高车胎的导热性、耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度等，还可延长车胎的使用寿命。轮胎再生胶本身具有耐磨性，抗撕裂强度、抗老化等性能，加入轮胎再生胶可以提高车胎的性能，减少配合剂的使用。

（2）补强填充体系

碳酸钙是一种白色无机化合物，在橡胶行业中是常用的填充剂，活性碳酸钙HYS18J121J还具有补强剂的作用。超细活性碳酸钙在天然胶和顺丁橡胶中有很好的分散性，较好的补强作用。在配方中可选择活性碳酸钙和超细活性碳酸钙并用来提高胶料的性能。轮胎再生胶中含有一定的炭黑，可以起到补强作用，需要注意的是，随着轮胎再生胶的增加，要适当减少碳酸钙的用量。

2.注意混炼工艺

轮胎再生胶流动性好、无需塑炼，开炼工艺简单。天然胶、顺丁胶需要塑炼，橡胶制品厂可充分塑炼后，再加入轮胎再生胶共同混炼。在混炼中配合剂的加入也要按顺序加入，投入要均匀，速度不要太快，严格控制配合剂的使用量，混炼不当会造成结团、焦烧等现象。

在掺用轮胎再生胶生产橡胶制品时，要合理选择配合剂、根据橡胶制品合理设计再生胶和配合剂的使用量，在混炼工艺中，根据再生胶、配合剂的性质，合理安排加入顺序，在保证质量的前提下，降低生产成本。