热源位置会影响再生胶硫化程度吗

再生胶制品的硫化反应都是在特定的温度下进行的，可以说没有适合的温度、再生胶硫化反应是无法完成的，那么硫化温度又是如何得到的？再生胶硫化时会有一个热源，热源加热模板之后会通过模板将热量传递给再生胶，为再生胶理化反应提供条件HYL13Y3Y2019。

在此小编想说：既然再生胶硫化时所需的热量（温度）是通过热源获得的，那么这个热源在哪里，它的位置会不会影响再生胶硫化程度呢？

1.再生胶制品硫化时热源的位置

再生胶硫化时热源的位置有两种：①当再生胶使用上下模板（双面加热）时，热源位置在模板的外侧；②再生胶不使用上下模板（单面加热）时，再生胶硫化时的热源位置在模板的内侧。

2.双面加热时热源位置对不同厚度的再生胶制品硫化程度的影响

再生胶硫化时选择双面加热，热源位置处在模板外侧，再生胶获取的热量需要从模板外侧传递到模板内侧之后再传递到胶料，这个过程就会损失一部分热量，模板厚度越大损失越多，这就会出现一个缓冲过程；另外热量传递到胶料中心位置又需要一个过程，因此处于中心位置的胶料温度上上升速度相对较慢。

一般厚度较大的大型再生胶制品多选择双面加热，热源位置在模板外侧，厚度越大、热源距离胶料中心位置的距离就越大，处于中心部位的实际温度比热源温度低很多，升温过程有一个延迟，直接影响再生胶硫化程度；因此厚度越大的再生胶制品硫化时硫化程度受到热源位置影响越大。相对来讲，薄型hb再生胶制品模具厚度和制品厚度较小，热量在传递过程中的损失与升温速度可以忽略不计，热源位置对再生胶理化程度几乎无影响。

3.单面加热时热源位置对不同厚度的再生胶制品硫化程度的影响

选择单面加热的再生胶制品的热源位于模板内侧直接对再生胶进行加热，热源距离胶料中心部位的距离与再生胶制品厚度有关，再生胶制品厚度越大、热源位置对再生胶硫化程度影响越大；同样薄型再生胶制品选择单面加热时，热源位置对再生胶硫化程度影响特别小。

可见，再生胶硫化程度是否受到热源位置的影响与其厚度关系最大，厚度大的再生胶制品在加温时最好选择缓慢升温，避免表层胶料温度与中心部位胶料温度温差太大，造成外部过硫或内部欠硫的问题，“外焦里嫩”就更不好了。