再生胶制品贴胶工艺

诸如轮胎、输送带、胶布一类的橡胶制品加工过程中，都需要进行一道特别的工序：贴胶，很多含再生胶的橡胶制品也离不开这道工序；所谓贴胶，就是将具有一定厚度的胶片与纺织物同时通过等速回转的辊筒间隙，在辊筒压力的作用下贴合而成覆有一定厚度胶层的挂胶针织物；再生胶制品进行贴胶工艺时可以在以下两种贴胶工艺中二选一HYL7Y12YYB。

1.无积胶贴胶

无积胶贴胶工艺一般使用三辊压延机进行一次单面贴胶或四辊压延机进行一次双面贴胶。贴胶时，再生胶胶片通过压延机辊筒缝隙后全部贴合于纺织物表面；此工艺过程中需要注意的有：进行贴胶的两个辊筒保持转速相同；为消除贴胶时产生的气泡，供胶辊筒最好有速比。

一般情况下，无积胶贴胶工艺适用于高含胶率胶料和密度较稀的帘布挂胶，此工艺操作简单，效率高，帘布受伸张较小、对纺织物损伤小、再生胶胶料耐疲劳性能更好；但在实际操作过程中，胶料无法很好的渗入到帘布缝隙中，导致就胶片与布之间的附着力降低，两胶层之间容易形成空隙或胶布产生气泡或掉皮露线。

2.有积胶贴胶

有积胶贴胶即压力贴胶，还可以称为半擦胶，该工艺过程可以在三辊压延机或四辊压延机中进行，压力贴胶一次只能进行单面贴胶；有积胶贴胶时两个辊筒的转速应该保持一致，贴合辊距间存有一定量积胶，利用辊筒压力和积胶压力将胶料挤压到布封中。

通常压力贴胶适用于密度较大的帘布挂胶、细布挂胶、帆布挂胶；有积胶贴胶的优势是hb再生胶胶料可以渗透到布缝中，从而提高胶片与布之间的附着力，在未浸胶的棉帘布中的使用效果最好；但实际操作过程中，采用压力贴胶工艺时，操作不容易控制，帘线受到的张力大、不均匀，以至于影响使用性能，易产生劈缝、落股、压偏的问题。

对于需要进行贴胶工艺的再生胶制品，选择高含胶量、高细度、无杂质的再生胶是基础，并且时刻保持再生胶胶料清洁平整，保证贴胶工艺顺利进行，降低气泡、掉皮、露线、劈缝、压偏等问题的产生；有必要的话可以将无积胶贴胶和有积胶贴胶两种工艺并用，取长补短。