两种再生胶 降低耐热胶管生产成本

耐热胶管是由耐热橡胶制成的可以在较高温度下长期使用的胶管产品，丁基橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶等都是常用原材料；但市面上的原胶价格偏高，比如目前国产丁基橡胶和三元乙丙橡胶价格基本上都在17000元/吨以上且处于上涨趋势，因此为了提高市场竞争力，耐热胶管加工企业开始使用原胶替代产品—再生胶，降低生产成本，今天就跟随小编来看一下哪两种再生胶可以价格低耐热胶管生产成本吧HYL23Y10YYB！

1.丁基再生胶

丁基橡胶具有优异的气密性、耐臭氧、耐溶剂、吸音减震，生产出来的橡胶制品可以长期在-50℃到+150℃中使用，在200℃高温下间歇使用，是生产耐热胶管、蒸汽胶管的理想材料；丁基再生胶是由废旧丁基橡胶制品（主要是丁基内胎）加工而成的产品，保留了丁基橡胶基本分子结构和性能特点，透气性低、耐热、耐臭氧、耐化学腐蚀，替代丁基原胶生产耐热胶管可以显著降低原料成本；丁基再生胶产品中以医用丁基瓶塞、胶边为原料加工而成的hb氯化丁基再生胶耐热性能更高、加工性能优异，同样可以作为降低耐热胶管生产成本的替代原料。

2.三元乙丙再生胶

三元乙丙橡胶主链是由化学稳定的饱和烃组成，只有侧链中含有少量的不饱和烃，耐热、耐臭氧、耐老化性能优异，是生产耐热胶管的另外一种常用橡胶原料；在实际生产中，三元乙丙橡胶与丁基橡胶使用温度基本一致，但气密性较差，因此多用在汽车散热器胶管等耐热胶管的生产中；三元乙丙再生胶作为三元乙丙废胶、废旧三元乙丙橡胶制品循环利用的再生资源，性能特点与各项指标接近三元乙丙橡胶，但其价格比原胶低很多，因此同样可以替代三元乙丙橡胶生产以EPDM为主要原料的耐热胶管，降低原料成本。

再生胶产品价格低、性能好，是替代原料生产耐热胶管、降低原料成本的理想原料，但在实际应用过程中，不论是丁基再生胶还是三元乙丙再生胶，在成分含量和加工工艺上与原胶还是存在一定区别的，比如再生胶本身含有一定量的硫化剂、填充剂、防老剂等，流动性、可塑性更好，因此在设计耐热胶管配方和生产工艺条件时一定要从实际出发，区别对待。

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