含再生胶普通胶管配方设计—填充胶

胶管填充胶即中间胶、中胶，胶管骨架层间的填充胶料，主要作用是填充、黏合（骨架与胶层之间）、缓冲，对所用胶料的黏合性能、弹性、柔软性、耐屈挠性要求很高。在含再生胶的普通胶管生产中，橡胶制品厂家一定要谨慎判断各种生胶与再生胶的特性，选择合适的胶料、设计合理的配方，在降低成本的同时保证质量HYL11Y10YYB。

1.含再生胶的普通胶管填充胶中胶料种类。

天然橡胶具有优异的弹性与很高的机械强度，丁苯橡胶耐磨、耐热、耐老化性能、硫化性能比天然胶好，顺丁橡胶顺式结构含量在95%以上，耐寒性、耐磨性、弹性优异且在动负荷下下发热少，再生胶作为废旧橡胶制品回收再加工的产物，产品性能好、价格低；橡胶制品企业在生产普通胶管的时候可以将天然胶、丁苯胶、顺丁胶并用，并掺用适量的再生胶，降低成本的同时保证填充胶层良好的黏合性、弹性、耐屈挠性，减少管体内部骨架材料之间在动态下的摩擦疲劳和生热，延长使用寿命。

2.含再生胶的普通胶管填充胶中配合剂种类。

在含再生胶的普通胶管填充胶配方中，同样可以使用硫磺、噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂，其中硫磺用量应比内层胶和擦布胶要多一些；在补强填充体系中，半补强炭黑是缓冲胶、夹布胶的常用材料，与高耐磨炭黑并用既可以赋予胶管填充胶很高的弹性、扯断伸长率、抗撕裂强度和耐磨性能，还能够显著改善胶管的耐老化性能、降低生热，从而延长填充胶使用寿命；在软化体系中，将液体软化剂如芳烃油、重油、沥青与固体古马隆并用，添加适量的古马隆、松香、橡胶黏合剂RH等黏合型软化剂即可。

将再生胶掺用在普通胶管中间胶中时，除了选材与配方之外，胶管加工企业还需要注意调整硫化体系硫化速率，做到与其他胶层（内胶层、擦布胶、外胶层）相匹配，硫化渗透性强、初硫点慢，正硫化点略快于普通胶管内层胶和外层胶。掌握普通胶管填充胶配方设计技巧和生产技巧，就可以做到掺用再生胶时降成本、不降质量。