鉴别处理橡胶制品喷霜的方法

喷霜是生产橡胶制品时配方不当导致的橡胶制品表面形成云雾状或白色粉末状现象，半数喷霜现象由于温度湿度变化较大容易在夏季发生，常见为喷粉、喷蜡、喷油三种。

1、喷粉

喷粉最直观的判断是橡胶制品局部表面有白色不规则粉状物，擦拭后浅表层仍然肉眼可见，一段时间后仍然会游离到橡胶制品表面。喷粉的主要物质为硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等粉状配合助剂。

鉴别方法：云雾状不规则白色粉末析出，明火烘烤不熔化，抹布擦拭后仍然存在。

简易处理：100摄氏度48小时烤箱加热加速喷霜过程，10%柠檬酸等酸性溶液煮30分钟至120分钟（视喷霜多少而定），取出晾干后用甲基硅油抹布擦拭。

根源解决：调整橡胶配方中粉状助剂用量，如确认正硫化可增加酸性助剂用量，如确认欠硫化须适当减少粉状助剂用量。

2、喷蜡

喷蜡的外观为橡胶制品表面形成蜡膜，无法擦拭掉，时间越长表面越厚。喷蜡的主要物质为石蜡、地蜡等流动助剂或活性剂。

鉴别方法：明火烘烤很快融化，短时间不会再次形成。

简易处理：100摄氏度48小时烤箱加热，挥发掉多余的蜡，看喷蜡情况可适当延长时间。

根源解决：减少硫化配方中石蜡等流动助剂用量。

3、喷油

喷油也可以称为迁移，橡胶制品表面会形成油光折射，多数橡胶硬度会变软。喷油的主要物质是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂。

鉴别方法：橡胶制品表面有油污状斑块或整体油污，手感油污明显，用吸油纸擦拭表面有明显油渍。喷油主要是石蜡油、环烷油、芳烃油等油脂游离到橡胶制品表面。

简易处理：110摄氏度烤箱悬挂式加热，视喷油情况确定时间长短，一般不超过8小时。

根源解决：减少软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂用量。

每年夏季是橡胶喷霜的高发季节，有些厂家一年四季使用一个配方最容易导致出现喷霜现象。