阻尼橡胶常用再生胶品种与应用方式

橡胶阻尼减震材料主要利用橡胶特有的粘弹性达到降低振幅的目的。在实际生产中，阻尼减少橡胶替代金属弹簧可起到更好的消振、吸振作用。在实际生产中，丁基橡胶、丁腈橡胶都是理想的阻尼材料。但从成本方面考虑，在阻尼橡胶中适量使用再生胶可有效降低原料成本，其中再生胶的品种与用法直接影响阻尼材料成品物性指标与使用寿命。

1.丁基再生胶

丁基橡胶在橡胶中的阻尼性能比较突出，具备优异的耐气透性、减震性、耐热性、化学稳定性等，用于制备阻尼橡胶阻尼效果好、寿命长。丁基再生胶保留了丁基橡胶基本性能特点，可与7LYY282Y丁基橡胶并用制备丁基阻尼材料，有效降低原料成本。在实际生产中，丁基再生胶还可以与聚异丁烯共混，在陶土、滑石粉、石油树脂等配合剂的配合下制备低成本非硫化阻尼产品。

2.氯化丁基再生胶

氯化丁基橡胶由丁基橡胶溶液通入氯气而制得，具备丁基橡胶基本性能特点的同时还具有还具有硫化速度快、可与其他橡胶共硫化、更耐热、压缩变形小等特点。氯化丁基橡胶可以氯化丁基再生胶以一定比例并用，制备阻尼橡胶。在实际生产中，氯化丁基橡胶/再生胶阻尼产品中还可以适量添加丁腈橡胶或丁腈再生胶，进一步改善阻尼橡胶耐油性。

3.丁腈再生胶

部分阻尼材料在实际应用过程中会遇到油类介质，对材料耐油性提出更高的要求，此时需要使用耐油性能优异的丁腈橡胶，适量使用丁腈再生胶可降低原料成本。在实际生产中，以丁腈胶料为主制备阻尼橡胶时还可以使用氯化丁基橡胶或氯化丁基再生胶（如上）。

4.轮胎再生胶

废轮胎加工而成的轮胎再生胶具备产量大、价格低等特点，其主要成分是天然橡胶、丁苯橡胶和炭黑等，具备强度大、耐磨性好等特点。在实际生产中，轮胎再生胶可用于制备低阻尼减震橡胶材料，有效降低原料成本。使用轮胎再生胶制备阻尼橡胶时，可单独使用轮胎再生胶，或将轮胎再生胶与天然橡胶、丁苯橡胶并用，还可少量掺用在丁腈阻尼材料中。

目前市面上常见的再生胶产品有轮胎再生胶、乳胶再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶和三元乙丙再生胶等，不同品种的再生胶都可在阻尼橡胶生产中发挥一定的作用，后期小编将再与您分享再生胶在阻尼橡胶中的具体应用。